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尾矿处理还在用传统方法?矿山尾矿零排放让你大开眼界

TIME:2019-06-06

标签:尾矿干排尾矿零排放

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水筛等高效脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。

尾矿干排的原因

尾矿,选矿中分选作业的产物之一,其有用成分的含量*低,在当前的技术经济条件下,不宜再进一步分选的矿,也成为*终尾矿。成分含量*低并不代表价值*低。尾矿是被专家普遍认为挖掘潜力大,二次利用高的重要宝藏。暂且抛开它能带来的利益价值不看,尾矿的大量堆积需要有一个大型的尾矿库,会造成极大的环境污染,而且还容易造成尾矿坝溃坝事故,带来安全隐患。所以尾矿干排,刻不容缓!我国尾矿现状分析,截止到2007年,全国的尾矿堆积总量已经达到80.46亿吨,仅2007年,就已排出10亿吨。尾矿的大量堆存给国家的资源、环境、安全和土地等都带来了诸多问题。然而,压力大,发展和利用的潜力也大。目前,我国尾矿综合利用的问题存在于,尾矿利用率低,很多地区对尾矿还缺少应有的干排处理意识;尾矿污染防治意识单薄,阻碍了相关污染治理工作的有效开展;尾矿干排处理的技术投入不足等。

尾矿干排的优势

1 采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题

2 将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,实现以废置换。

3 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

4 投资少,效益大。经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用。

尾矿零排放

隆鼎环保科技矿山尾矿零排放就是针对金属、非金属尾矿山尾矿回收再利用的基础上,为提高资源利用率而设计的一套环保方案,此方案系统能解决洗选矿过程中产生的固体废弃物及洗砂尾水净化回用的问题,物料筛分回收率高,尾水全部回用,限度地提高了资源利用率。下面我们就一起来了解一下该系统。

主要设备

筛分设备:可以采用尾矿脱水筛尾矿干排系统实现物料的脱水和分级。
浓缩罐:通过浓缩沉降作用达到泥水分离,实现尾水净化。
压滤机:通过压滤机将浓缩罐浓密后的污泥压成泥饼,实现污泥脱水和干堆。

工艺流程

非金属尾矿整套零排放系统

该系统主要分为以下五步实施

筛分:物料经皮带机输送至圆振筛或滚筒筛,筛分出大小不同的几种物料
清洗、脱水:合乎规格的筛下物进入洗沙回收一体机的清洗水箱,洗沙轮斗转动,搅拌清洗箱中的物料,进行清洗作业,可除去覆盖在物料表面上的杂质,清洗后粗颗粒物料由捞沙轮送至脱水筛脱水。
细料回收:一体机的溢流经管道进入尾水集水箱,尾水由渣浆泵打入分离器,由分离器将泥沙分离,回收后细料排放至脱水筛筛面和粗料均匀混合脱水后出料。出料口连接皮带机,将成品料输送至指定位置。
固液分离:与此同时,分离器处理后的泥水悬浮物,含量不超过5%,排入污水池,再由泵将尾水从污水池打入过滤罐进行泥水分离作业。过滤罐将尾水的80%左右处理成清水后,由溢流口直接进入清水池。
污泥脱水:浓缩后的泥浆通过过滤罐底部由泵打入板框压滤机,压滤机将浓缩后的泥浆压成泥饼,实现干堆,进行填埋或是开发其他用途。压滤后清水进入清水池,实现清水的循环利用和整个工艺过程的零排放。

实现的功能

(1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。
(2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。
(3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

预期达到的目标

(1)实现物料中固体颗粒回收脱水:-200目以上固体颗粒回收率达80~90%,脱水后物料含水率达到16~20%。成品料含泥量小于等于3%,符合商混用料标准。
(2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放相关标准。清水回用率大于90%,符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。
(3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。

真实案例

? ?安徽某铁矿厂,24小时生产的尾矿零排放生产线项目3000t/d铁尾矿。尾矿浓度20%,矿浆粒度粗于100目含70%左右,用干排筛后可提取85%以上干矿量。干排后的尾矿渣含水<15%,底流经沉降可回水利用,少部分尾矿渣打入尾矿库。选用隆鼎环保科技尾矿零排放系统后可节约水资源30%以上,压滤机将浓缩后的泥浆压成泥饼实现干堆,压滤后清水实现循环利用。

【回水回报】日处理尾矿量(含水含尾矿)15000t/d,干排处理后带走尾矿和水5000 t/d,剩10000吨水,原来尾矿库可回收50%,按现在可回收80%,多回收30%。尾矿干排可节省水资源:(15000-5000)*(0.8-0.5)=3000吨/天,按水价0.8元/吨计算, 3000*0.8=2400元/天,一年工作300天,2400*300=720000元,一年可节约水资源72万元。

【粗砂回报】每天干排出粗砂2550吨,每吨按10元利润,一年工作300天,2550*10*300=7650000元,每年粗砂回报765万元。

?而3000t/d铁尾矿使用隆鼎环保科技的尾矿零排放系统只需投资约180万元。

案例视频

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